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熱壓成型的IMD面板工藝

文章出處：新聞中心責(zé)任編輯：東莞市尚森機(jī)械制造有限公司發(fā)表時(shí)間：2022-02-11

?熱壓成型IMD面板是指絲印薄膜片材后的立體成型形狀。IMD技術(shù)是一個(gè)能實(shí)現(xiàn)三維立體形的技術(shù)。控制面板的IMD立體成形工藝有機(jī)械壓力成形、熱壓成形、高壓氣流成形等。接下來我們來了解一下熱壓成型的IMD面板工藝。

熱壓成型IMD控制面板步驟：

　　一、IMD控制面板薄膜片是通過定位孔插入進(jìn)給料架的。在塑料薄膜片四個(gè)方向上均設(shè)置了定位孔，且定位孔與IMD面板薄膜片的花紋距離較遠(yuǎn)，根據(jù)IMD控制面板凸起的高度，確定了大約20~30mm的定位孔距離。IMD控制面板定位孔作用：IMD控制面板片與模具處于對(duì)應(yīng)位置，另外在熱壓成型時(shí)還有繃緊作用，使其平衡受力不移位。

　　二、進(jìn)入預(yù)熱區(qū)域。在預(yù)熱區(qū)約180℃(2-10秒)時(shí)，IMD控制面板薄膜片材通過2-10秒左右(溫度和時(shí)間以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn))，先軟化薄膜片材，使其具有可塑性。

　　三、進(jìn)入模壓區(qū)域。膜片與模壓區(qū)的模具接觸，模具形狀與定單的IMD控制板外形一致，經(jīng)3s壓印(根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況確定)后，膜片可與凸模吻合成型。

　　IMD控制面板的三步熱壓成型，除放置薄膜片的手工操作外，其它動(dòng)作如時(shí)間、溫度、壓力等均由自動(dòng)控制設(shè)備完成。熱壓成型后的薄膜通過注塑將原料(pc/abs等)與薄膜貼合，以達(dá)到不褪色、不脫落、不起皮、環(huán)保、抗刮擦、耐磨性好等效果。

　　以上所講解的這些內(nèi)容就是有關(guān)于熱壓成型的IMD面板工藝的相關(guān)內(nèi)容，希望看完之后能夠?qū)δ兴鶐椭绻€想要了解更多關(guān)于IMD面板的相關(guān)內(nèi)容，您可以咨詢?cè)诰€客服，我們必將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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