IMD熱壓機是一種在注塑模具內放置薄膜來裝修塑膠外觀外表的新技術。現在IMD有兩種制作辦法，一種是把印刷好的薄膜制作成循環滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,像標簽貼到前模面上全自動地循環帶移動式的出產出來，即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。
本設備是專為（imd/iml）模內裝修鑲嵌注塑技術開發的專利型薄膜熱壓成型機，以安全出產為主導思維，在確保出產工藝要求的基礎上，規劃選用高靈敏度對射式光柵安全保護體系，確保作業安全給操作者供給準確無誤的安全保護功用，主缸功力選用氣液增壓缸，增壓力足提高拉伸效果，升降靈敏，安穩性能高，快速平穩，能在0.8-1.0秒內完成2500MM的成型作業行程，保證了成型產品的質量及出產效率，程序數據輸入模具編號回憶保存，輸入編號即調出歷史出產記載，無需調機，溫控體系使用可控規固態PCL控制觸摸屏上直接輸入溫度更直觀和的溫度數據，便利管理和安穩，加熱板前進撤退，選用同步電機和變頻器控制，使加熱板前進撤退速度提升也更加平穩，碳纖維發熱管，發熱快，發熱均勻，壽命長，機臺占地面積小，外觀精巧，操作便利，更方便地裝卸模具。
另一種是把薄膜印刷好通過成型機Forming成型，再通過剪切后放置到注塑模具內出產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合資料（多為一種特別的粘合膠）。
當注塑完成后，通過粘合膠效果使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于自身正外表覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的效果，其外表硬度可達到3H，并且會越摸越亮。其間注塑資料多為PC、PMMA、PBT等等。
IMD熱壓機應用于IMD片材印刷分切后成片材成型部份