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熱壓成型的IMD面板工藝

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市尚森機械制造有限公司發表時間：2022-01-08

? 熱壓成型IMD面板是指絲印薄膜片材后的立體成型形狀。IMD技術是一個能實現三維立體形的技術。控制面板的IMD立體成形工藝有機械壓力成形、熱壓成形、高壓氣流成形等。接下來我們來了解一下熱壓成型的IMD面板工藝。

熱壓成型IMD控制面板步驟：

　　一、IMD控制面板薄膜片是通過定位孔插入進給料架的。在塑料薄膜片四個方向上均設置了定位孔，且定位孔與IMD面板薄膜片的花紋距離較遠，根據IMD控制面板凸起的高度，確定了大約20~30mm的定位孔距離。IMD控制面板定位孔作用：IMD控制面板片與模具處于對應位置，另外在熱壓成型時還有繃緊作用，使其平衡受力不移位。

　　二、進入預熱區域。在預熱區約180℃(2-10秒)時，IMD控制面板薄膜片材通過2-10秒左右(溫度和時間以實際產品為準)，先軟化薄膜片材，使其具有可塑性。

　　三、進入模壓區域。膜片與模壓區的模具接觸，模具形狀與定單的IMD控制板外形一致，經3s壓印(根據產品實際情況確定)后，膜片可與凸模吻合成型。

　　IMD控制面板的三步熱壓成型，除放置薄膜片的手工操作外，其它動作如時間、溫度、壓力等均由自動控制設備完成。熱壓成型后的薄膜通過注塑將原料(pc/abs等)與薄膜貼合，以達到不褪色、不脫落、不起皮、環保、抗刮擦、耐磨性好等效果。

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