結構設計：
　　1.走臺設計液壓配合滑輪，穩定性好，操作方便，保障安全
　　2.可視推拉式防護門，簡潔美觀
　　油路設計：
　　采用子母缸油路，下壓速度更快，保壓油路可有效減少油泵工作時間，提高使用壽命，走臺油路采用慢速閥，速度可調，緩沖確定穩定性好
　　參數儲存功能：
　　模具可編號存儲生產工藝參數，輸入模具標號可調出設備記憶參數直接生產，方便管理！
　　加熱功能：
　　上下模具預熱獨立溫控，使用玻纖板高溫隔熱效果好
　　德國IR非接觸加熱盤，精度高，保溫效果好節能，多點溫控滿足工藝細節需求
　　裝模功能：裝模時選擇手動模式，慢速下壓裝模
　　氣路設計：高低壓氣路兩段氣壓可控，流量、保壓時間可獨立調整
　　工作原理：
　　沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。
　　適合材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。
　　高壓成型機優勢：復合材料拐角不發白，不離層，不銹鋼拉絲材料不拉裂，不斷層，IML產品周圍完美反包一次成型。
　　（備注：此處插入對應的機器圖） 　　高壓成型機特點：
　　1、配有外置發熱系統，適合做特殊要求膜片。
　　2、有防泄壓意外安全裝置。
　　3、油壓設計結構穩定，成型使用壓力可達50KG.
　　4、有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩定。
　　5、發熱系統采用 陶瓷片做發熱管，發熱穩定均勻。
　　6、全機數控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機的周期，高壓機的品質，具有成型穩定，產品應力小，快速成型，高拉伸成型。
　　7、上下加真空泵，可選擇打開真空時間和真空吸時間長短。
　　8、操作面安裝安全閥門，氣缸帶動鐵網，下面裝有軟膠，并配接近開關。
　　9、提供氣動安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵。
　　

　　高壓機操作流程：
　　1.氣缸伸出，推板上行
　　2.放膜片
　　3.雙手按鈕，下模上升
　　4.推板和下模一起上升至觸摸屏設定位置，中停
　　5.開始烤膜片
　　6.鎖模
　　7.灌壓縮空氣，膜片成型，同時關閉推板氣缸
　　8.排氣
　　9.開模
　　10.下模下降到位
　　11.人工取出成型膜片
　　

　　IMT高壓成型機應用：
　　1、汽車業：內飾件、儀表盤、空調面板、車燈外殼、標志。
　　2、家電業：洗衣機、電冰箱、微波爐、空調器等的控制裝飾面板。
　　3、電子業：數碼相機、電子記事本 超薄型電池、計算器、等裝飾面殼、彩殼及標牌等。
　　4. 產 業：手機后蓋、筆記本、平面電腦面板、鼠標、NB面板 手機鏡片、手機按鍵、視窗鏡片等。
　　5、其他行業 玩具、醫療器械、化妝品盒、裝飾盒 智能鎖運動和娛樂休閑用品等。