1．印刷。在透明薄膜上做印刷，印刷客戶想要的圖案。印刷當然需要絲網印刷機了，條件好的買好的，條件一般的買一般的，總之因自己條件而異。
　　印刷其實對于IMD來講非常重要，印刷的好壞，選取油墨的適當與否會關系到后道其它工序的容易與否。比如你油墨沒選對，干燥不夠，那么后道工序當中非常容易產生沖墨的現象。
　　基本上來講油墨選擇一定要選擇專門的IMD油墨，如果是溶劑型的油墨，干燥一定要足夠，絲網的目數要大于300。
　　2．成型。注塑行業很多人把注塑過程叫做成型。此處我們所說的成型不是這種意思，指把印刷好的薄膜加工成客戶需要的形狀。你需要手機殼，就成型成手機殼的形狀，你需要筆記本，就加工成筆記本的形狀。
　　成型的時候對于薄膜和油墨都有一定程度的拉伸。
　　成型需要的是成型機。高中低檔差別很大：最簡單的低檔的熱成型機就是油壓機，很簡單。高檔些的有真空或高壓成型機，模具只有公模或母模，加熱薄膜之后高壓氣體一沖或一吸，也有二者結合的。高壓或真空都比較貴了，設備也有單工位或雙工位，也會導致價格的不同。
　　薄膜的成型方法下面再做專門的介紹。
　　3．沖切。薄膜殼子成型好后，必然有一些部分是不需要的，所以要把不需要的部分切掉。這部分也是IMD當中很重要的一部分，有些三維的形狀很不好切，切的精準程度，切刀的形狀都有很多經驗在里面。尤其是一些對包邊要求高的產品。
　　4．注塑
　　注塑是最后一步。工藝的調節，模具的結構，注塑料的選用對于最終的成品率都有很大的影響。這里沒有一個普遍的規律，因產品形狀圖案形狀差別比較大，只能依靠經驗。總的來講，模具的澆口盡量不要是點澆口，注塑料盡量選用低粘度，高流動的材料。
　　IMD注塑對于設備并沒有太高的要求，普通的注塑機就可以。但是做很多產品的時候，立式的注塑機帶來了很多方便，比如做沒有孔的產品，薄膜可以直接放在模具上而不需要另做定位的設施。
　　另外還有那種可以放兩套母模一套公模的設備，這樣就可以一套注塑和放殼子兩個動作互不干涉，縮短注塑的時間。
　　IMD技術系列論壇(4)-IMD的產品設計
　　IMD的產品設計
　　IMD由于涉及到印刷的圖案，熱成型等所以對于產品設計有些特別的要求：
　　1．轉角要大于等于薄膜的厚度；也就是說產品的轉角不可以是90度，轉角越大對于成型越有利；
　　2．在澆口的附近，最好不要放復雜的圖案以避免沖墨；
　　3．在拉伸較大的地方避免放圖案，筆者在實踐的過程中發現很多人喜歡說這樣一來不是對圖案設計有限制了嗎？其實不然，拉伸較大的地方一般出現在產品的側面，有什么樣的特別設計一定要把圖案放在側面呢？
　　4．如果在拉伸大的地方一定要有圖案，最好能永一些軟件模擬一下。
　　以上的要求其實并不苛刻。所以IMD對于產品設計應該講是只有好處沒有壞處，它帶給設計人員很大的自由度，也就是說憑借IMD可以實現許多噴漆難以實現的效果。